ItemPrint - 3D печать и изготовление предметов

Два года назад профессор Энтони Атала сообщил о том, что человеческие органы можно «печатать» на особого рода 3D принтерах. С тех пор это утверждение стало фактом, и на Хабре несколько раз появлялись новости о том, что органы действительно печатают (например, уши, причем немного измененные). Конечно, носы и уши не самые сложные органы в организме человека, да и прожить без уха/слуха можно, а вот без почек жить нельзя. И вот, команда китайских специалистов показала, что теперь есть возможность создавать живые человеческие почки.

Ранее тот же Энтони Атала показывал, как можно «печатать» почки, но они не были живыми, то есть, не функционировали. А китайские специалисты вплотную подобрались к возможности создавать функциональные человеческие органы. Есть и проблемы, конечно. Главная проблема — искусственные почки могут работать не более четырех месяцев, а это, само собой, большая проблема.

Но, как говорят, и «Москва не сразу строилась, а уж создание человеческих органов — далеко не самый простой процесс. Вполне может быть, что после работы над своим проектом китайцы (или кто-то еще) таки смогут создавать почки и другие органы, которые не менее функциональны и жизнеспособы, чем те органы, которые создает природа. В любом случае, начало делу положено, так что работы продолжаются...

В феврале 2014 года истекает срок действия патентов на ключевую технологию выборочного лазерного спекания (selective laser sintering, SLS), которая изобретена в 80-е годы и сейчас используется в промышленных 3D-принтерах. Существование этих патентов существенно ограничивает конкуренцию на рынке и не даёт возможности наладить массовый выпуск дешёвых 3D-принтеров такого типа.

После истечения срока действия патентов можно ожидать наплыва дешёвых китайских 3D-принтеров и очень серьезное падение цен на эти устройства, говорит Дуэнн Скотт (Duann Scott), евангелист из компании Shapeways, которая занимается распечаткой моделей на 3D-принтерах по заказам дизайнеров, архитекторов и прочих клиентов, которые не могут позволить себе купить устройство профессионального уровня.

3D печать - метод послойного создания физического предмета по цифровой 3D-модели.

Технологии 3D-печати:

• Лазерная стереолитография (Laser Stereolithography, SLA)
• Селективное лазерное спекание (Selective Laser Sintering, SLS)
• Прямое лазерное спекание металла (Direct Metal Selective Laser Melting, SLM)
• Электронно-лучевая плавка (Electron Beam Melting, EBM)
• Моделирование методом наплавления (Fused Deposition Modeling, FDM)
• Полиструйная технология (Poly Jet, PJET)
• Технология MJM (Multi-Jet-Modeling)
• Технология склеивания порошков (Binding powder by adhesives)
• Контурное изготовление (Contour Crafting, CC)
• Моделирование методом напыления с последующим фрезерованием слоя (Drop On Demand Jet, DODJet)
• Ламинирование листовых материалов (Laminated Object Manufacturing, LOM)
• Облучение ультрафиолетом через фотомаску (Solid Ground Curing, SGC)
• Технология 3DP (послойное распределение клеящего вещества по гипсовому порошку)
• 3D-печать от Moor Technologies

Благодаря этой новаторской идее экзоскелетного гипса, напечатанного 3D-принтером и имеющего оригинальный дизайн, вам больше не придется мучиться, не зная, как почесать руку, зудящую под гипсом, или балансировать стоя на одной ноге в душе, чтобы не намочить загипсованную другую. Выпускник отделения архитектуры и дизайна Веллингтонского университета Виктории Джейк Эвилл (Jake Evill) разработал этот уникальный гипс, получивший название Cortex.

Крупнейшая деталь ракетного двигателя, созданная с помощью 3D-печати, успешно испытана в НАСА. Инжектор для ракетного двигателя выдержал огневые испытания, в ходе которых двигатель выдал 9000 кг тяги.

Во время испытания инжектора, жидкий кислород и газообразный водород проходили через инжектор под огромным давлением, а двигатель выдавал в 10 раз больше тяги, чем в ходе всех предыдущих тестов напечатанных деталей.

Надо отметить, что в настоящее время идут испытания уменьшенной копии инжектора, предназначенного для двигателя RS-25, который поднимет в космос новую американскую сверхтяжелую ракету-носитель SLS.

Многие не могут придумать, что конкретно они будут печатать на 3D-принтере в случае его покупки. Но уже после покупки у людей обычно такого вопроса не возникает, работа для принтера находится сама собой: это различные ручки, зажимы, игрушки, подставочки, корпусы, вазочки, колечки, ремешки, другие детали.

По расчётам экономистов из Мичиганского технологического университета, домашний 3D-принтер обеспечивает возврат инвестиций от 40% до 200% и экономит домашнему хозяйству от $300 до $2000 в год.

Расчёт назван «экстремально консервативным» и сделан исходя из предположения, что за весь год 3D-принтер напечатал всего 20 деталей.

^{57% деталей для изготовления RepRap можно напечатать на таком же принтере}